锅炉压力容器压力管道爆炸的属于什么事故
1、锅炉爆炸属于物理性爆炸事故。根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）广州钢厂锅炉爆炸事故调查，锅炉爆炸被归类为物理性爆炸事故中的一类。锅炉爆炸是由于锅炉承压负荷过大，导致瞬间能量释放的现象。
2、压力容器一般事故是指爆炸事故、漏气事故、火灾或爆燃事故、其他形式的事故。爆炸事故广州钢厂锅炉爆炸事故调查：由于容器内部压力突然增大，超出了容器耐受极限而爆炸。
3、尾部烟道二次燃烧：主要发生在燃油锅炉上，易在停炉之后不久发生。（11）锅炉结渣：影响经济性、安全性。
4、第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
5、有下列情形之一的，为特别重大事故：特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的。600兆瓦以上锅炉爆炸的。压力容器，压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的。
6、依据《特种设备安全监察条例》规定，有下列情形之一，为较大事故：特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失。锅炉、压力容器、压力管道爆炸。
锅炉爆炸的原因是什么?
锅炉发生爆炸事故的原因有广州钢厂锅炉爆炸事故调查：①超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵广州钢厂锅炉爆炸事故调查，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过许用压力，严重时会发生锅炉爆炸；②超温运行。
可能导致锅炉爆炸的主要原因有：压破裂、过热失效、腐蚀失效、裂纹和起槽、水击破坏、修理、改造不合理、设计失误、结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等。
可能导致锅炉爆炸的主要原因是炉渣过多。炉渣过多导致锅炉爆炸的原因 炉渣是锅炉在燃烧过程中产生的一种副产品，如果炉渣过多，可能会导致锅炉爆炸。
电厂事故案例分析原因及措施
提高安全技术素质；采取各种安全技术措施和反事故技术措施广州钢厂锅炉爆炸事故调查，消除不安全因素；不断改善安全装备和劳动条件，减轻劳动强度，保证劳逸结合；对职工伤亡及生产过程中广州钢厂锅炉爆炸事故调查的各类事故进行调查、处理和统计报告，等等。
因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。（2）焊机外壳未接地。主要预防措施 （1）应由电工进行设备维修。（2）焊接设备应保护接地。
最后提出加装新型线路防雷措施，改进保护跳闸逻辑，有效地防止了因线路雷击导致的机组跳闸事故。
